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FIBRE RÉGÉNÉRÉE ECONYL®
• Le nylon régénéré ECONYL® est fabriqué en récupérant les déchets de nylon - tels que les filets de pêche des océans et de l'aquaculture, les chutes de tissu des usines et les tapis destinés à l'enfouissement - et en les transformant en fil de nylon de qualité vierge pour les industries de la mode et de l'intérieur.
Souvent, dans les articles, vous ne verrez que des filets de pêche mentionnés, mais c'est faux car ce n'est qu'une partie du
histoire. Mieux serait, au moins, de dire "filets de pêche et autres déchets" ou "déchets tels que par exemple filets de pêche et vieux tapis".
• Il est important de préciser que le fil est entièrement régénéré à partir de déchets. Ce pourcentage est quelque chose de différent du % de matériaux à l'intérieur du produit final. Un maillot de bain peut être composé à 80 % de fil ECONYL® et à 20 % d'élastomère.
C'est exactement le même que le tout nouveau nylon et peut être recyclé, recréé et remodelé à nouveau et
encore.
Cela signifie que vous pouvez créer de nouveaux produits et acheter de nouveaux produits sans avoir à utiliser de nouveaux
Ressources.
ÉTAPES POUR CRÉER LA FIBRE ECONYL
Découvrez le processus derrière ce matériau révolutionnaire
01_Sauvetage Le système de régénération ECONYL® commence par le sauvetage des déchets, comme les filets de pêche, les chutes de tissu, les moquettes et le plastique industriel partout dans le monde. Ces déchets sont ensuite triés et nettoyés pour récupérer tout le nylon possible.
02_Régénérer Grâce à un processus radical de régénération et de purification, les déchets de nylon sont recyclés jusqu'à leur pureté d'origine. Cela signifie que le nylon régénéré ECONYL® est exactement le même que le nylon vierge.
03_Remake Le nylon régénéré ECONYL® est transformé en fils et en polymères pour les industries de la mode et de l'intérieur.
04_Reimagine La beauté du nylon régénéré ECONYL® est qu'il a le potentiel d'être recyclé à l'infini, sans jamais perdre sa qualité. Nous croyons que la conception circulaire est l'avenir et l'utilisation d'ECONYL® est notre première étape sur ce chemin.
Les marques et créateurs avant-gardistes utilisent
Nylon régénéré ECONYL® pour créer de belles
des produits qui poussent également l'industrie vers une
avenir durable.
QUELLES SONT LES ÉTAPES DE CRÉATION DE CE NOUVEAU FIL ?
ÉTAPES POUR CRÉER LA FIBRE ECONYL
01_Collecte des déchets
Le système de régénération ECONYL® commence par le sauvetage des déchets, comme les filets de pêche, les chutes de tissu, les moquettes et le plastique industriel partout dans le monde. Ces déchets sont ensuite triés et nettoyés pour récupérer tout le nylon possible.
Il existe deux types de déchets collectés :
-
Pré-consommation : Déchets plastiques industriels ou chutes de fabrication
-
Post-consommation : Produits en fin de vie en Nylon (tapis, moquettes, filets de pêche...)
02_Préparation
Les déchets de nylon sont recyclés jusqu'à leur pureté d'origine. Cela signifie que le nylon régénéré ECONYL® est exactement le même que le nylon vierge.
Tous les déchets collectés du monde entier sont acheminés vers le centre de traitement des déchets ECONYL® en Slovénie, où les déchets collectés commencent le voyage vers leurs origines.
Les différents types de déchets sont nettoyés et préparés. Dans le cadre du processus de nettoyage, le nylon est séparé des autres déchets et les matériaux autres que le nylon 6 sont retirés et envoyés vers d'autres chaînes d'approvisionnement. Les déchets de nylon sont nettoyés, broyés, compactés et envoyés à l'usine de régénération ECONYL®.
03_Dépolarisation
Ce processus ramène la matière première à son état d'origine, éliminant toutes les substances étrangères pour une qualité 100% vierge.Il ne s'agit pas d'un recyclage conventionnel, mais plutôt d'une régénération, qui ramène les déchets de nylon à leur forme d'origine en tant que matière première.
04_Polymérisation
Dans cette phase, la matière première ECONYL® est polymérisée en polymère ECONYL®.
05_Traitement
C'est là que les polymères précédemment créés sont transformés en beaux fils ECONYL® utilisés pour la production de tissus. C'est ce fil et ce tissu qui sont ensuite envoyés à notre atelier à Lisbonne pour fabriquer nos vêtements de sport.
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QUEL EST L'IMPACT ?
La régénération des matériaux permet d'économiser environ 7 barils de pétrole par tonne de polymère régénéré produite. Le recyclage élimine l’utilisation du pétrole comme matière première et le processus traditionnel de fabrication du caprolactame. La fabrication d'Econyl® permet une réduction de 55% des émissions de CO2.
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